冷隔
缺陷现象：
温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙， 呈不规则的线形， 有穿透的和不穿透的两种，石家庄铝压铸件， 在外力的作用下有发展的趋势。
产生原因：
金属液浇注温度过低或模具温度过低。
合金成分不符合标准， 流动性差。
金属液分股填充， 熔合不良。
浇口不合理， 流程太长。
填充速度低或排气不良。
压射比压偏低。
脱模剂用量过多。
分析判断与解决对策：
产品发黑， 伴有流痕， 适当提高烧注温度和模具温度。
改变合金成分， 提高流动性。
压铸件的壁厚设计
拔模斜度
和塑料注塑一样，带有拔模斜度有利于铸件和模具分离，避免表面拉伤，延长模具使用寿命。
倒R角设计
压铸件的面与面的连接处，都应做R角，有助于金属液体的流动，气体容易排出，提高成型质量和模具使用寿命。尖角形成应力集中，易产生裂纹。表面处理尖角的镀层沉积加厚，镀层不均匀。
螺纹底孔直径
压铸件上做螺纹结构，直接模具上成型出螺纹底孔可以节省很多机加时间。
铝合金压铸件缩水是什么原因
铝合金压铸加工为什么会缩水
1，理由布局方面的锌合金压铸件
因为锌压铸部分太厚，由进料不良形成的收缩。铸件壁厚不均匀，在厚壁的攻击一些热节缩孔缩松。
由于砂芯压铸锌孔直径太小，铝压铸件厂家，构成一个铸孔是高温金属液加热，在长期的高温条件下，铝压铸件加工厂，降低冷凝率，锌压铸金属孔一起亮相，为气体或大气压力的砂芯的供应渠道，导致缩孔和孔壁攻击绣松。
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