压铸模的使用特点在压铸生产过程中

压铸模的使用特点在压铸生产过程中，压铸模的零件成形条件极其恶劣，天津压铸模具厂，它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。
1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，天津压铸模具厂家，使模具表面产生侵蚀和磨损。
2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。

高温压铸模温机对模具主要起到什么作用?

高温压铸模温机对模具主要起到什么作用？ 高温压铸模温机适合于铝合金、锌合金、镁合金压铸工艺使用，天津压铸模具，能够分别控制动模、定模的工作温度，在压铸机运行前，高温压铸模温机能够事先将模具温度预热至所需要的工作温度，有效减少废品的产生；在压铸生产过程中，天津压铸模具加工，高温压铸模温机对模具主要起到冷却作用，将模具温度稳定在所需要的温度范围，在压铸生产环节中使用压铸模温机，不仅能够提高压铸产品的合格率，而且还能够有效延长压铸模具的使用寿命！

电火花表面强化：电火花表面强化是利用电极与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料熔渗进工件表层，形成合金化表面强化层，常用的电极材料有TiC、WC、ZrC和硬质合金等，因电极材料的沉积发生有规律的、较小的长大，改善工件的表面物理及化学性能。
如硬质合金做电极强化工件，表面硬度可达1，100～1，400HV，强化层与基体结合牢固嗍。

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