液体金属的含气量太高，导致在铝合金压铸件冷却过程中以气泡形式析出，天津镁合金模具加工，阻止邻近的液体金属向该处流动进行补缩，产生缩孔或缩松。当灰铸铁碳当量太低时，将使铁水凝固时共晶石墨析出量减少，降低了石墨化膨胀的作用，使凝固收缩增加，同时也降低铁水的流动性。认而降低铁水的自补缩能力，容易产生缩孔或缩松。 当铁水含磷量或含硫量偏高时，磷是扩大凝固温度范围的元素，天津镁合金模具厂家，同时形成大量的低熔点磷共晶，凝固时减少了补缩能力
压铸件裂纹的原因及解决方法？
(1)合金中铁含量过高或硅含量过低; (2)合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的的可塑性; (3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高，铝镁合金中含镁量过多; (4)模具，特别是型芯温度太低; (5)铸件壁厚有剧烈变化之处; (6)留模时间过长; (7)顶出时受力不均等。 解决压铸件产生裂纹的方法: 1.改善压铸件的结构，加大过渡圆角，减少壁厚差。 2.提高模具温度和浇注温度，改善合金液的流动状态。 3.缩短压铸件的留模时间，特别是热脆性大的压铸合金，天津镁合金模具，如锌含量较高的镁 合金，更应缩短留模时间。
镁合金特点：
1.其密度为铝合金的2/3、钢铁的1/4，但比强度和比刚度均优于铝合金和钢铁，远远高于工程塑料，是一种优良、轻质的结构材料。
2.具有良好的能量吸收及振动吸收特性，用于产品外壳可以减少噪声传递，天津镁合金模具定做，用于运动零部件。
3.可吸收振动，延长零件使用寿命。
4.具有良好的电磁屏蔽性，可以提供电子产品的防电磁辐射性。
5.刚性好，耐冲击。
6.尺寸稳定性好，环境温度和时间变化对尺寸的影响小。
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