一.压铸模具洗模水的性质用途
压铸模具洗模水，应为压铸模具积碳清洗产品，对压铸模具表面积碳、脱模剂残留、油渍污垢、铝合金残渣等，能分分钟搞定，不需辅助工具，瞬间内完成清除、溶解、软化分离开模具；操作使用方便，镁压铸件制作，对模具没有损伤，镁压铸件生产，延长模具寿命，提高生产效率。
二.压铸模具洗模水产品的优点
（1）高温模具或常温模具直接清洗，短时间内完全清除、溶解、软化压铸模具表面上铝合金渣、模具积碳及模具残留污垢物质。清洗后的模具，干净光亮如新，即能提高产品品质，又能提高生产效率。
热室压铸法
热室压铸法热室压铸机的一个特点是铸造室始终与液态合金接触。熔体通过一个阀门进入铸造室，在那里它被活塞以高速压入封闭的压铸模具。该工艺用于低熔点合金，例如锌、铅或锡。冷室压铸法冷室压铸机的设计方式是使铸件位于熔体外部。为了生产部件，合金被填充到铸造室并通过通道压入压铸模具中。此工艺适用于熔点较高的材料。例如，这些包括铝和铜。在这两个过程中合金被压入模具后，部件在强大的压力下凝固，从而可以打开模具的闩锁。带有浇口的零件通过自动操作的顶针从模具中取出，如有必要，可以进一步加工
压铸模具的结构
压铸模主要是由定模和动模两个部分组成，为了保证模具的运动和工件的顺利退出，带有一套复杂的系统及结构，镁压铸件生产厂，常见的结构有：定模，动模，抽芯机构，斜销，导滑槽，滑块，限位块，弹簧、螺杆、螺母，楔紧块，液压抽芯机构，动模套板，型芯，定模座板，导柱和导套，推板、固定板，邯郸镁压铸件，分流锥，垫块等。
1）定模
定模是压铸模的主要组成部分，定模和压铸机的压射部分相连，并固定在压机压射部分和浇注系统相通，是压铸件型腔的重要组成部分。主要由定模镶块、定模套板、导柱、锲紧块、斜导柱、浇口套、定模抽芯机构等部分组成。
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